一、噸袋制袋環(huán)節(jié)的生產(chǎn)工藝流程

首先要將噸袋的原材料經(jīng)專業(yè)配比攪拌后，必須通過拉絲、圓織、裁割、封口、打包等一系列工序，其中的每一個環(huán)節(jié)都是必不可少的，務(wù)必做到精準(zhǔn)。一般來說，噸袋廠家生產(chǎn)一條厚度在 0.025mm以上的噸袋， 其工藝流程如下圖所示：

下面我再把每一個環(huán)節(jié)的詳細(xì)工藝給大家介紹下。

（一）拉絲：拉絲生產(chǎn)線主要包括螺旋上料機(jī)、拉絲機(jī)、冷卻水槽、收卷機(jī)、牽引機(jī)等部分。在生產(chǎn)噸袋前，首先將原材料聚丙烯跟防老化抗紫劑母料進(jìn)行配比，通過螺旋提升機(jī)將材料輸送進(jìn)入密封攪拌機(jī)（機(jī)內(nèi)溫度約200℃）， 經(jīng)過大約15分鐘充分?jǐn)嚢杈鶆蚝?，再次通過螺旋提升機(jī)將它們送入拉絲機(jī)進(jìn)行融化，融化后的原料從拉絲機(jī)擠出成薄膜狀，最后進(jìn)入冷卻水槽進(jìn)行冷卻。

冷卻方式我們一般采用直接冷卻法， 聚丙烯薄膜通過牽引輥， 進(jìn)入容積約 0.9m3的冷卻水槽冷卻固化， 冷卻循環(huán)水自流進(jìn)入循環(huán)水池進(jìn)行冷卻， 最后回流到冷卻水槽中可以繼續(xù)使用。經(jīng)冷卻后的聚丙烯薄膜在拉絲機(jī)上切絲， 然后由多個牽引機(jī)進(jìn)行拉伸， 以滿足產(chǎn)品厚度、寬度的要求，并增強(qiáng)產(chǎn)品的韌性。末端通過收卷機(jī)收卷成線錠，可以供后續(xù)工序使用。

（二）圓織：拉絲工序加工好的絲在圓織車間通過圓織機(jī)進(jìn)行編織，編織成筒狀編織袋并打卷， 然后進(jìn)入下道工序繼續(xù)生產(chǎn)。

（三） 切割： 按照不同客戶的具體尺寸要求進(jìn)行精密切割。

（四）封口：切割好的編織袋用噸袋專用縫紉機(jī)進(jìn)行縫底，再用密封條對縫底部分進(jìn)行密封， 這樣進(jìn)一步提高噸袋的密封性。

（五）打包：將制造好的噸袋進(jìn)行打包壓縮，這樣可以大大減少它們的存儲空間，便于后續(xù)儲存和運輸。

下面我再用一張生產(chǎn)過程的細(xì)節(jié)圖來直觀展示給大家看，這就是一條噸袋的制造過程，每一針，每一線，我們都一絲不茍。我們是專業(yè)的廣西噸袋生產(chǎn)廠家，能夠定制各種規(guī)格的噸裝袋，希望能給大家提供一定的幫助。